<track id="txtdr"></track>

              <rp id="txtdr"><pre id="txtdr"></pre></rp>
              <em id="txtdr"><sub id="txtdr"><progress id="txtdr"></progress></sub></em>
              <cite id="txtdr"></cite>

                <address id="txtdr"></address>
                <pre id="txtdr"></pre>

                    <rp id="txtdr"></rp>
                  <dl id="txtdr"><span id="txtdr"><progress id="txtdr"></progress></span></dl>

                      <del id="txtdr"><i id="txtdr"></i></del>

                      <sub id="txtdr"></sub>
                      <em id="txtdr"></em>

                        水泥生产线
                        产品展示
                        产品展示
                        当前位置:首页 - 产品展示 - 水泥生产线
                        水泥生产线
                        水泥生产线详情

                        1、 破碎及预均化  
                           (1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。  
                           (2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。  
                        2、生料制备  
                            水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。  
                        3、生料均化  
                            新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用。  
                        4、预热分解  
                            把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。  
                            (1)物料分散  
                            换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。  
                            (2)气固分离  
                            当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。  
                            (3)预分解  
                            预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有低耗等一系列优良性能及特点。  
                             5、水泥熟料的烧成 
                            生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。  
                        在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时,等矿物会变成液相,溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。  
                             6、水泥粉磨  
                            水泥粉磨是水泥制造的后工序,也是耗电多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成适合的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。  
                             7、水泥包装  
                            水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。 
                         

                           
                                 

                        相关产品
                        我们的优势
                        为用户服务、对用户负责、让用户满意
                        我们的服务
                        以质取胜,制造可靠产品;以诚相待,做优质服务!
                        在线咨询
                        河南中科秉持"快速反应 畅快沟通 精准 合理周到"的客户服务理念
                        色老久久精品偷偷鲁_久久九九久精品国产_强奷漂亮的护士中文字幕_嗯~啊~别揉我奶头~视频